生產用旋轉制粒機操作簡單，維修方便，清洗容易，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成，確保物料不變質，變色，可根據需要選擇篩筒孔徑，并可以完成自動出料，減少了人工出料造成的顆粒破碎。
生產用旋轉制粒機的特點：
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象。
底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。
相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產。
生產用旋轉制粒機的使用和注意事項說明：
(1)使用前應進行空運轉試車，查看碾刀是否順圓弧方向旋轉，切勿倒轉。
(2)生產前應檢查機器全部聯(lián)接件的緊固程度，齒輪箱內潤滑油油量。
(3)更換不同孔徑的篩筒，即可大小不同的顆粒。
保養(yǎng)：
(1)各運動部位磨損及密封情況，每月定期檢查3-5次。
(2)減速箱內潤滑油應定期更換，一般新機三個月更換一次，以后半年更換一次。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低。一次使用完畢或停工后，應取出物料卸下篩筒、螺母、料葉、碾刀，將以上工件擦洗干凈。
